今年3月，东莞的大众内衣品牌都市丽人收购了被誉为“老牌贵族”的高端内衣品牌欧迪芬。作为国内首家快时尚的内衣品牌，都市丽人如今拥有7000多家店铺、市值逾100亿港元。另一家2005年成立的服装企业搜于特，采用“轻资产化”的道路，2010年上市，2013年纳税2亿多元。

东莞的纺织服装鞋帽产业正在从过往单纯的加工制造，逐步向集研发设计、先进生产制造和品牌营销于一体的方向转变，“世界工厂”致力于“微笑曲线”两端的研发设计与市场，同时提高中间生产环节的技术水平，抢占国际产业分工高端环节,呈现优质发展势头。

上世纪80年代，东莞承接港台等地区的纺织制鞋传统制造业而逐步成长为“世界工厂”，“全世界5人穿羊毛，1件东莞造”成为纺织鞋服产业的生动写照。

1999年开始，以纯率先转向建设品牌专卖道路，激励了松鹰、小猪班纳、都市丽人、百思特等企业改变为外商配套加工、贴牌生产的经营模式，通过自建或者加盟形式销售产品，在品牌营销、研发、设计师招聘和培养、市场定位、渠道开发等领域苦下功夫，牢牢抓住了高附加值的“微笑曲线”两端。

而在“微笑曲线”中间的生产环节，通过使用先进机器设备，推进“机器换人”，原本以劳动密集为特征的东莞纺织服装鞋帽制造领域，逐渐变身为“先进制造”。在大朗镇，毛织产业一台数控织机能顶6—8名熟练工人，减少用工达80%，目前大朗镇已有电脑织机超过4万多台，实现毛织产业与信息化技术高度融合。在工人由最高峰的约15万人减少到9万人的同时，大朗工业总产值由2009年的120亿元增长到2014年的190.6亿元。2014年年产毛衣4亿件（套），年毛衫的出口总额超过20亿美元，约占全国毛衫产品出口的30%，毛衫产品出口额稳居全国镇级首位。同时，“织城”大朗注重完善城市平台，目前形成了8.9平方公里的毛织商贸区、5条毛织专业街，实现了产业高端资源集聚。

　　不仅如此，制鞋行业同样在走向智能化，厚街宏运鞋业引进现代化的设备代替人工，仅在针车这个流程上就节省了30%的人力。目前，东莞集中了约5000名来自世界各传统制鞋强国的设计师、打版师等制鞋专业人才，还汇聚了全球1500多家鞋类产品采购商、贸易商，包括世界最大的贸易公司如利威、派诺蒙等。总部概念正在成为东莞鞋业的趋势，全球多个顶级行业商会、协会的总部设在东莞，多个行业巨头的研发中心也在东莞，发展形势一片大好。